Un ladrillo hecho de relave.
Dos pasivos —relaves y neumáticos— convertidos en material de construcción en menos de un año.
En resumen
Codelco División El Teniente financió el desarrollo de un ladrillo libre de cemento hecho con 75% de relaves y neumáticos. En menos de un año, los ladrillos cumplieron las especificaciones técnicas; a julio de 2024 se había firmado un convenio para que Codelco financie su producción a escala.
- Cliente y financiamiento
- Codelco División El Teniente
- Desafío
- Dar uso a relaves y neumáticos
- Resultado
- Ladrillo sin cemento que cumple especificaciones técnicas
- Plazo
- Menos de un año
- Socios
- Dra. Martha Poisot Vázquez (IQA-UNPA) · Constructora Rucalhue SpA
- Siguiente paso
- Convenio para producción a escala[1]
El desafío
La operación minera genera grandes volúmenes de relaves, que deben almacenarse en depósitos, y de neumáticos fuera de uso.[2] El Teniente buscaba darles un uso productivo.[1]
La solución
Ecoprojects desarrolló una formulación libre de cemento en la que el 75% corresponde a relaves y neumáticos. Participaron la Dra. Martha Poisot Vázquez, especialista en química inorgánica y de materiales, y Constructora Rucalhue SpA, que elabora los ladrillos a partir de la formulación.[1] Vea la ficha técnica.
Resultados
- Los ladrillos cumplieron las especificaciones técnicas de un ladrillo.
- El resultado se logró en menos de un año.
- Se firmó un convenio para que Codelco financie la producción de los ladrillos a escala.[1]
Cómo se logró en menos de un año
El modelo de Ecoprojects combina un equipo permanente con especialistas que se suman según el desafío y que participan de los resultados. El trabajo de laboratorio de los químicos asociados pasa a pruebas a mayor escala solo después del análisis del equipo permanente, lo que evita invertir tiempo en rutas que no son viables ni ecológicas.[1] Es el mismo modelo con el que Ecoprojects llevó el reciclaje de baterías a escala en EcoBaterías, junto a SolarPro.
Próximos pasos
Además de la producción a escala de los ladrillos, Ecoprojects desarrolló una nueva formulación para fabricar barreras new jersey en base a relaves, pensadas para uso en minería.[1][3]
Preguntas frecuentes
¿Quién financió el desarrollo de los ecoladrillos de relave?
Codelco División El Teniente, que además firmó un convenio para financiar la producción de los ladrillos a escala.
¿Qué otros productos pueden fabricarse con relaves?
Ecoprojects desarrolló una nueva formulación para fabricar barreras new jersey en base a relaves, para uso en minería.
Fuentes
- ↑↑↑↑↑↑Presentación corporativa EcoprojectsFicha de la fuente · También citada en Empresa, Equipo, Servicios
- ↑Relave — Wikipedia ↗Ficha de la fuente · También citada en Ecoladrillos de relave, Glosario
- ↑Barrera New Jersey — Wikipedia ↗Ficha de la fuente · También citada en Ecoladrillos de relave, Glosario
- El Teniente — Wikipedia ↗Ficha de la fuente · También citada en Casos, Sulfato de cobalto reciclado en El Teniente
Ecoladrillos de relave
Ladrillos sin cemento con 75% de relaves y neumáticos, desarrollados con Codelco El Teniente.
Equipo
Conozca al equipo de Ecoprojects: Álvaro Cruz Aninat, la Dra. Gretchen Lapidus Lavine (PhD en hidrometalurgia) y los asociados por proyecto en ladrillos ecológicos.
Sulfato de cobalto reciclado en El Teniente
−22% de costo, −40% de consumo y una adición diaria en la Planta de Hidrometalurgia.